职位描述：
【岗位职责】 1、生产运营项目的确定：基于现场调研与诊断，与业务单位结合确定改善项目，明确降本、提质、增效、准交四大核心目标及实施路径，覆盖原料-炼铁-炼钢-轧制-成品-发运全价值链，识别七大浪费（过量生产、库存、运输、等待、动作、缺陷、过度加工），并制定 KPI 体系（OEE、FPY、OTD、在制品、能耗/吨钢等）； 2、精益项目组织与推进：涵盖业绩对话、标准化、现场管理、合理化建议的机制搭建、过程跟踪与奖励评价，明确目标、举措、责任人，推动全员参与； 3、精益与数智化融合落地：在精益实施过程中，数智化作为工具推动项目的改善，同时推动 VSM（价值流图分析）、SOP(标准化作业)、SMED（快速换模）、TPM（全员生产维护）、拉动/看板、DMAIC/PDCA 等精益方法与 MES（制造执行系统）、EMS（能源管理系统）、APS（高级计划排程）、SCADA（数据采集）、IoT（物联网）的数据贯通，形成“指标→数据→改善→固化”闭环； 4、以 PMO 项目制管理改善项目：负责进度跟踪、节点管控、阶段评审、效益核算及风险管控，沉淀标准化成果，保障项目可落地、可复制； 5、开展精益培训与人才赋能：沉淀改善工具与案例，推动跨部门经验推广；对接业务数智化需求，跟进项目落地、验收及复盘，协助优化公司业务流程。 【基本任职要求】 1、专科及以上学历，工业工程、冶金工程、智能制造、生产/质量管理等相关专业。 2、具备 1 年以上钢铁、制造业精益改善、生产运营、工艺优化相关经验，熟悉冶金生产 流程者优先，优秀应届生可放宽。 3、具备良好的现场问题分析、方案落地及跨部门沟通协调能力，结果导向、执行力强。 4、认同精益管理理念，能深入生产一线开展工作，具备持续学习与复盘优化意识。 【岗位专业技能】 1、熟练掌握 VSM、TPM、SMED、DMAIC、PDCA、5Why、SPC 等主流精益工具及问题分析方法。 2、熟悉钢铁生产各工序流程，精通 OEE、OTD、成材率、能耗、良品率等核心指标优化逻辑。 3、具备基础项目管理能力，可独立推进、复盘、固化精益改善项目，掌握改善效益核算方法。 4、熟练使用办公软件，可独立编制改善方案、数据分析及汇报材料
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